新鮮胡蘿卜、cmc-na(羧甲基纖維素鈉)、淀粉、氫氧化鈉、食鹽、調(diào)味料、明礬等。小型打漿機(jī)、烘箱
、蒸煮鍋、真空脫氣機(jī)、分析天平、刀、玻璃板等。 超大流量的谷物類物料的粉碎作用,對(duì)于皮渣類物料的進(jìn)一步粉碎要求的效果尤為顯著。如:辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白蘭豆、大豆、菠蘿、木薯、秸稈、海藻、催化劑、混懸液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、鈦白粉、麥、飼料、魚(yú)餌、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、船用垃圾、生活垃極、畜牧垃極、餐廚污水處理、水產(chǎn)品廢料等。
二、工藝流程
原料→清洗→去皮→切分→護(hù)色→熟化→打漿→調(diào)配→膠磨→脫氣→涂膜→烘烤→揭片→包裝→成品
三、工藝技術(shù)要點(diǎn)
(1)原料選擇及清洗。選取市售普通胡蘿卜,去除根、尾、須,用清水洗凈。
(2)去皮。采用堿液去皮法,方便、快捷。配制0.5%氫氧化鈉溶液,加熱到80℃,將胡蘿卜放入后浸
煮3—5分鐘即可,然后充分漂洗至無(wú)殘留堿液。
(3)切分。為方便后續(xù)加工,將去皮后清洗干凈的胡蘿卜切成0.5—1.0厘米厚的片。
(4)護(hù)色。胡蘿卜在室溫條件下去皮后容易發(fā)生褐變,使制品的顏色暗黑,采用0.5%明礬溶液煮沸2分
鐘,可使產(chǎn)品色澤光艷、鮮亮。護(hù)色后用清水充分漂洗。
(5)熟化。胡蘿卜熟化后,可改善其原有風(fēng)味,較易被人們接受。經(jīng)上述明礬溶液處理過(guò)的胡蘿卜還未
完全熟化,因此,需將護(hù)色后的胡蘿卜片投入沸水中煮8~10分鐘。
(6)打漿。將熟化的胡蘿卜放入打漿機(jī)中,攪打8~10分鐘呈糊狀,然后進(jìn)行調(diào)配。
(7)調(diào)配。為使制品達(dá)到一定的感官質(zhì)量和風(fēng)味,需加入適量添加劑。為便于涂膜及揭片連續(xù),需加入
一定量的增稠劑。增稠劑可選用cmc-na,用量以0.4%為最佳。
另外,淀粉具有一定增稠作用和粘合作用,與cmc-na配合更有助于制品揭片的連續(xù)性和可揭性,添加量
為原料的5%為最佳,添加過(guò)多制品變硬。
為使產(chǎn)品具有不同的風(fēng)味,可適當(dāng)加入一些調(diào)味料,如加入原料的0.4%的食鹽及少量香辛料等,調(diào)味
料的種類和數(shù)量按制品要求和不同口味而定。
(8)膠磨、脫氣。調(diào)配后的胡蘿卜漿液最終含水量約為75%。將漿液倒入膠體磨中細(xì)化,然后進(jìn)行脫氣
處理以利于成型,避免制品表面不平整。真空脫氣機(jī)的真空度約為0.015兆帕,脫氣時(shí)間為10~15分鐘。
(9)涂膜。將膠磨好的糊狀混合物倒在玻璃板上,用平整木板條涂成1—1.5毫米厚的薄層,涂抹一定要
均勻。涂膜過(guò)厚所用烘干時(shí)間長(zhǎng),而且制品韌性強(qiáng),制品表面一面光滑平整,另一面粗糙。如果涂膜太薄則
會(huì)影響制品的可揭性。所以涂膜厚度掌握在1—1.5毫米為最好,最終制品厚度為0.5—0.7毫米。
(10)烘烤。烘烤溫度和時(shí)間的控制為本產(chǎn)品的關(guān)鍵步驟。在60℃條件下,烘干1小時(shí),然后將溫度升至
80℃保持10分鐘,既可減少烘干時(shí)間,又使制品風(fēng)味濃香,制品口感好。
(11)包裝。烘烤完成后,待其冷卻、揭片。切成3×8厘米的長(zhǎng)方形或其他形狀,每10片為一獨(dú)立包裝,
采用塑料復(fù)合袋包裝。
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